睢宁手机锂电池回收设备全自动离子电池分选工

2019-06-21 09:22字体:
  

  随着锂电池的快速发展和应用,已经生产出大量报废锂电池材料。据报道,锂电池含有高价值的金属钴和锂,废旧锂电池的阳极铜(含量约为35%)是广泛使用的初级生产材料。用于塑料,橡胶和其他添加剂。因此,废旧锂电池负极材料构成了有用的分离,完成废旧锂电池资本化,消除其对应的环境影响具有催化作用,今后在回收锂离子电池时,除了要回收有用资源必须妥善处理会对环境造成不良影响的物质。同时,根据锂离子电池的发展和未来的环保要求,锂离子电池粉碎设备生产线将向集成化和多样化方向发展。固体锂离子电池因具有更高的安全性能,在未来的电动汽车上有很好的应用前景,许多国家和一些大的企业集团都在加大这方面的研发力度。现在巩义市瑞赛克机械设备有限公司三元材料锂电池破碎回收设备废旧锂电池资源化回收技术朝着有效降低成本, 减少二次污染,增加回收物质种类和提高回收率方向发展。同时以低能耗,低污染为特色的干式机械自动化锂电池破碎回收设备成巩义市瑞赛克机械设备有限公司研发的重要技术。同时以实现报废量锂电池中金属材料的循环利用,形成完成的锂电池产业循环链,解决废旧锂电池生产线回收过程中废液,废气污染,隔膜纸和电解质的资源回收问题,是巩义市瑞赛克机械设备有限公司锂电池片破碎回收设备生产线现有技术。

  目前机械加工技术是锂离子电池废金属回收利用的主要技术。因此,随着粉碎技术的发展,其回收也在不断推进。碎纸和破碎分离技术的使用是成熟的。目前该技术已应用于锂离子电池的回收利用。随着环保要求的不断提高,这项技术必将被广泛应用于锂离子电池的回收利用。巩义市瑞赛克机械设备有限公司研发的废旧锂电池破碎回收设备线,通过对磷酸铁锂电池,钴酸锂电池,锰酸锂电池,18650电池进行撕碎,破碎,粉碎,重力分选,金属除尘,活性炭过滤和水喷淋吸附对气味进行分离处理整套工艺线,具有技术先进,成熟高效,安全性能高等优点。从报废锂电池正负极片中破碎分选铜和铝的专利成套设备厂家-巩义市瑞赛克机械设备有限公司,锂电池正负极片成套生产工艺线通过输送平台将锂电池极片物料传输,经过粉碎到铜、铝、钴酸锂、石墨等金属材料的分离回收,并通过国家专利审核公开了一种锂电池正负极片处理系统及工艺,属于废电池处理领域,包括该系统包括喂料平台、输送机、粉碎机、分析机、引风机、集料装置、脉冲净化器以及分级筛及分选机。目前有很多的新能源汽车都是以动力电池为主。主要是锂电池中的电极材料、电解液等等,如果处理不当很容易与环境中的其他物质发生水解、氧化等反应,造成锰、钴、镍等重金属污染以及有机污染。再加上原本电池车的使用寿命在降低,用户大部分都进行自动刚换,没有规范回收流程,对废旧电池进行回厂处理。而是通过街边维修店、小商贩高价回收,再经过二次非正常利用,导致造成环境污染严重。因此,正规规范废旧电池的拆旧流程是非常必要的。

  在不断的技术革新过程中,巩义市瑞赛克机械设备有限公司逐步提高了设备精细化管理,吸收把节能、环保、高科技等技术元素融入到废旧锂电池回收设备的研发生产当中,解决了废旧锂电池中,铜、铝、钴酸锂、碳黑等金属和稀有金属的回收利用。解决了环保,促进的金属的回收循环利用。

  巩义瑞赛克锂电池回收处理设备在生产中不仅实现了自动化控制,降低了劳动强度,还提高了设备的产量和工作效率,该设备主要优势表现在:

  睢宁手机锂电池回收设备全自动离子电池分选工艺以往的锂电池破碎处理以武力方法搭配清洁湿式回收的工艺流程,即把废电池首先焙烧,然后结合使用筛分、磁选、电解等方法,分别得到电池外壳、铜箔、钴、碳酸锂等。由于电池中的钴和铜有回收价值,把正负极分开处理为方便简单,相对于整块锂电池破碎回收而言,极片的处理生产工艺、操作设备相对较少。巩义市瑞赛克机械设备有限公司现在所采用的技术是干式机械破碎分离方法,可以有效高效对废锂电池原料进行破碎分选工艺。废旧锂电池的去包装和完全放电处理,借助于多刀破碎机和粉碎机,把废旧锂电池的外包装去除得到单体电池,并在这个过程中回收其中的充电器控制电路板和连接金属片,然后把得到的电梯电池送到盛装有纯净水和导电剂的预处理池中进行搅拌处理,使电池产生短路完全放出残余电量。

  河南巩义市瑞赛克机械设备有限公司是一家专注于废旧手机电池拆解设备,锂电池处理设备,锂电池正负极片回收设备,电动车锂电池处理设备的设计、制造、安装调试一体的环保设备企业,被誉为新能源环保设备行业的先行者。



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